隨著(zhù)進(jìn)人正式印刷，供墨量和上水量會(huì )有所變化，應隨時(shí)觀(guān)察印刷情況，頻繁抽樣檢查。一旦發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行調整。一般在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態(tài)時(shí)，按照每印刷500——1000張抽檢1次的比例進(jìn)行抽樣檢查。對發(fā)生故障的地方，應夾人警示紙條，以方便在后工序中進(jìn)行檢查和剔除。長(cháng)春包裝盒廠(chǎng)家小編提醒大家，在正式印刷的抽樣檢查時(shí)，主要有以下觀(guān)察內容。

　　1.上水變化

　?、儆^(guān)察樣張有無(wú)重影、水杠等問(wèn)題。

　?、谧⒁鈾C器發(fā)熱、車(chē)間通風(fēng)等因素對上水帶來(lái)的影響，酒精潤版時(shí)要注意潤濕系統的冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度。

　?、塾^(guān)察是否存在上水量過(guò)少引起的印版上臟，以及由于上水過(guò)多引起的油墨乳化，造成的印品無(wú)光澤、紙張伸縮，從而產(chǎn)生的套印不準、油墨不易干燥等問(wèn)題。

　　2.上墨變化

　?、儆^(guān)察墨斗中是否保證有一定的油墨量。

　?、谟^(guān)察墨斗中油墨的流動(dòng)情況，確定是否需要用墨刀在墨斗中攪拌油墨。如安裝油墨攪拌器，則不需要手工進(jìn)行攪拌。

　?、圩⒁庥∷⑵飞系哪鶆蚯闆r，經(jīng)常與標準樣張進(jìn)行對比檢查。

　?、苡^(guān)察油墨中添加輔助劑后，以及潤版液pH值增大等變化，造成的印版起臟。

　　3.背面蹭臟

　　觀(guān)察是否由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過(guò)厚、紙張平滑度高等原因，出現印張表面的油墨粘到上一頁(yè)印張背面的背面蹭臟故障。

　　4.重影

　　觀(guān)察印刷品上是否出現雙重或三重圖影的重影故障。

　　5.套印情況

　　連續取出20——30張印品，撞齊后將紙邊捻開(kāi)一些，檢查套印情況。

　　長(cháng)春包裝盒廠(chǎng)家小編提醒大家要及時(shí)觀(guān)察印張上是否出現了由于油墨的皮渣、紙粉、紙毛等臟物，吸附在印版或橡皮布上帶來(lái)的故障。觀(guān)察是否由于橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末，影響到油墨轉移的情況。注意觀(guān)察機器運轉時(shí)的聲音、溫度、振動(dòng)、氣味等，經(jīng)常查看電流表，留意印刷機的異常情況。確認總印數是否與生產(chǎn)工藝單相符，如有缺數須補印時(shí)，應立即通知生產(chǎn)管理人員，及時(shí)安排補印。