印刷中使用的水并不是真正意義上的純水，它含有許多化學(xué)物質(zhì)，印刷上稱(chēng)之為潤版液，實(shí)際生產(chǎn)中操作人員習慣稱(chēng)之為水。印刷中使用的水需要具備一定的功能。下面和長(cháng)春包裝盒廠(chǎng)家小編一起了解一下吧！

　　其中較為重要的功能是在印版空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文部分的油墨向印版空白部分的浸潤。其次就是要求在印刷過(guò)程中能與印版空白部分的版基發(fā)生化學(xué)反應，形成新的親水層，從而維持印版空白部分的潤濕性。由于要求與金屬印版發(fā)生反應，所以要求潤版液要有一定的酸堿度，即pH值。

　　要保證印版空白部分能充分濕潤，就必須保證潤版液具有良好的潤濕性能，即潤版液具有較低的表面張力。潤版液表面張力取決于其化學(xué)組分，可以用電解度指標來(lái)評價(jià)。為了控制印刷中的水墨平衡，一般需要在水中加入一些可降低表面張力的活性物質(zhì)，如酒精、異丙醇等，目前膠印中使用的酒精潤版液就屬于這種情況。由于酒精或異丙醇屬于揮發(fā)性物質(zhì)，在使用這種潤版液時(shí)需要控制其溫度。

　　為了達到印刷過(guò)程中的水墨平衡，延長(cháng)印版使用壽命，需要對潤版液的電解度、pH值、溫度、酒精度等指標進(jìn)行控制。電解度是反映潤版液濃度和水質(zhì)好壞的指標，電解度數值設置得恰當與否，直接影響印刷中潤版液的加入量是否合適，進(jìn)而影響到水墨平衡和印刷質(zhì)量。pH值過(guò)高或過(guò)低都會(huì )對印刷帶來(lái)不良影響。過(guò)高則潤版液表面張力下降，破壞版面的親油層，使油墨嚴重乳化，水墨失衡；過(guò)低則影響油墨氧化干燥速度，腐蝕版基，降低印版耐印力。

　　溫度、酒精度也會(huì )影響潤版液的表面張力。在印刷中表面張力高，用液量大，版面上的水膜較厚，就會(huì )有過(guò)多水分轉移到印品上，使紙張變形、起皺、掉粉、掉毛，對質(zhì)量帶來(lái)一定的危害，同時(shí)版面和墨輥表面水分過(guò)多，還會(huì )影響油墨的有效傳遞，造成油墨的嚴重乳化，影響正常生產(chǎn)。此外酒精會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生影響，因此應盡量減少酒精用量，這也有利于降低印刷成本。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，潤版液的電解度、pH值、溫度、酒精度的標準是沒(méi)有絕對數值的，但應該控制在一定的范圍內。電解度控制的范圍比較大，一般控制在800——2000μs，pH值一般控制在4.7——5.5，溫度一般控制在9℃左右，酒精度一般控制在10%以下。

　　由于市場(chǎng)上潤版液的種類(lèi)、品牌較多，在選用時(shí)除了考慮潤版液的性能外，也應根據不同情況選用不同的潤版液。長(cháng)春包裝盒廠(chǎng)家小編提醒總的原則是：選用的潤版液容易達到水墨平衡；能夠適應不同的印刷機、印刷版材和印刷油墨；酒精的使用量低。